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解析搪玻璃反应罐的焊接工艺要点

  搪玻璃反应罐在生产的时候会做好焊接操作,焊接各个部分。做好焊接之后,经过各种加工操作,可以说设备生产成功。该设备经常会盛放各种各样的化工液体,做好焊接也利于防止液体的泄漏。设备焊接工艺要点有哪些?
  1、热风焊
  多采用手工热风焊。影响焊接质量的主要因素是温度,温度过高时,聚丙烯熔化后粘度小,易产生流滴而形成空洞,同时还将使材料分解,有损焊接强度。搪玻璃反应罐刚焊完的设备在焊缝和焊缝附近常因膨胀、收缩产生较大的内应力,过一段时间后,由于应力松弛,这部分应力会大大降低。
  2、热对挤焊
  搪玻璃反应罐工艺的拼接、圆筒的纵向焊缝的对焊可以选用热对挤焊的方式,所用到的原理与的热对挤焊相同,焊接强度可达卯以上。相对来说,热对挤焊不接触热空气,这样就避免了高温氧化,比热风焊更为有利。但该方法不适用于形状复杂、大圆筒的环焊缝及现场修补等。
  搪玻璃反应罐的焊接工艺,需要做好各个部分的连接操作,这样才能让生产出来的设备的质量更加符合要求。才能使用时间更长。焊接工艺选择得当,利于设备各个方面的作用。