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搪玻璃反应釜的冷喷技术

  搪玻璃反应釜实际上也用到了很多技术,这些技术也会随着用户使用频率的增高,更加先进,冷喷技术很多用户可能会不是很清楚是什么样的技术。下面是相关介绍:
  1、冷喷是氟碳漆的毛坯在冷却常温状态下进行的喷粉作业,热喷则是氟碳漆毛坯在未完全冷却即达到可工作状态下进行的喷粉作业。冷喷便于工人对钢坯及瓷粉的一次次的修磨及精细化作业,且瓷粉中水份自然干燥,此技术作业下的瓷层薄,烧成遍数多,成本较高。
  2、冷喷技术的优势是产品质量稳定,但搪玻璃反应釜搪瓷过程都要在六到七遍左右,所以成本太高。要知道,每增加一遍搪瓷,都要经过上千度高温的烧成,可见成本差距之大。
  3、冷喷虽成本高,生产量无法扩大,但从用户角度来说,生产设备有保障,瓷层均匀,且每一次筑搪都是重新进行一次检验,保证了产品的质量。
  4、搪玻璃反应釜的冷喷技术在喷涂效果、稳定程度上都要好于别的喷涂技术,但是与之对应的是成本比较高,所以我们在实际选择喷涂技术时要在可以承受的价格范围内选择性能好的技术,从而保证反应釜的质量。
  搪玻璃反应釜的冷喷技术可以说能够让设备的质量能够更高,虽然它的成本偏高,但是冷喷技术为设备带来的效率,更是热喷技术难以比拟的,实际使用中,冷喷技术应用很多。
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